破碎机主要参数的选择与计算

颚式破碎机所需的功率与许多因素有关，如物料的规格、偏心轴转速、啮角、动颚下端水平行程、偏心距以及一些物理机械性能，比如粒度特征、破碎板表面形状和齿形参数等，都会影响功率消耗。

用计算机辅助设计来对破碎机的工作参数进行计算。在进行复摆颚式破碎机工作参数的偏心轴转速窗体设计时，通过运用ado数据库连接技术，把机构参数设计时的一些参数(偏心距、啮角、排料口点的水平行程)。

复摆颚式破碎机的源于其合适的参数，如钳角、动鄂水平行程、传动角、偏心距等。本文就来介绍这些主要参数的计算方法。 ① 钳角 钳角的大小直接影响破碎机的生产率和破碎腔高度。钳角小，能提高破碎机。

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齿面或槽面辊式破碎机的转子直径和给料粒度的比值要比光面破碎机小，一般齿面取2~6;槽面取10~12，这类破碎机可用于石灰石或煤的粗碎。 3.辊子转速 破碎机的辊子转速与辊子表面特性、物料的物理性质和给料粒度等因素有关。

其主要内容包括破碎机破碎、原理，破碎机机型与性能以及各机型的比较、发展趋势，破碎机主要参数的选择与计算、破碎腔设计，破碎机主要件的设计和破碎机磨损与润滑，破碎机使用维修等。

1.给料口的尺寸和排料口的宽度 给料口的尺寸是选择颚式破碎机规格尺寸时非常重要的参数，也是操作人员应该了解的数据。目前，在我国，给料口长度L为宽度B的1.25－1.6倍,即L=(1.25－1.6)B。对于大型颚式破碎机，L=（1.25－1.5）B；对于小型颚式破碎机，L=（1.5－1.6)B。给料口宽度B决定了破碎机的最大给料粒度D max 的大小。一般取D max =（0.75－0.85）B。

如何测定颚式破碎机的产品性能？参数是一项很重要的参考数据，参数的合理选择对于颚式破碎机的工作性能有着很大的影响，如动颚的摆动次数、生产能力、破碎力等，本文来介绍这些颚式破碎机主要参数的计算方法。 （1）动颚的摆动次数. 选择动颚的摆动次数时，不仅要使机器的生产率高。

各种不同型号的颚式破碎机虽经长期不断改进，但其工作原 理和结构大同小异，而其工作性能的好坏却相差很大。颚式 破碎机的技术性能主要取决于主参数的确定，机构尺寸参 数，运动参数和动力参数的设计。

1、用破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的最大粒度；dmax――破碎后物料的最大粒度。 2、用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比 i=0.85B/b。

平行区长度增加到一定值，合格产品率最高。平行区长度再增加时，合格产 品率降低，过粉碎产品增加。 2.2 φ350 单缸液压圆锥破碎机结构参数的选择与计算 2.2.1 矿石从晃动的分矿盘落下时，不允许矿石直接落入给矿口中，而使其落到接矿漏斗中。

振动筛主要是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。高的工作效率离不开合适的参数，故本文主要介绍其主要参数的选择与计算。

2017年他又相继购买了第二套、第三套移动破碎机。 在他看来，移动破碎与路面施工行业有着很大的差别，主要体现在设备没有饱和、回款速度快。

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

由于反击高效制砂机对于物料的破碎过程是比较复杂的，因此在实际生产的过程中一定要做好设备的有关记录，做好相关的统计。 反击式制砂机主要参数对于设备的影响是很大的，其基本参数转子转速、生产率和电机功率的计算和如何进行合理的选择在上面已经。

转子转速、生产率和电机功率是反击式破碎机的主要参数，其选择是否合适严重影响反击式破碎机的正常工作效率。这三个参数的选择与计算方法详见下文分析。 （1）转子转速计算. 转子的转速根据板锤所需要的线速度来决定。板锤的线速度与物料性质、粒度、破碎比、机器结构、板锤的磨损等诸多因素有关。通常粗碎时转子线速度为15~40m/s；细碎时为40~70m.s。

颚式破碎机是按照破碎机的工作原理划分的一类破碎机，如果按动颚的运动特性分类，颚式破碎机基本可分成三种机型：简摆型、复摆型和综合摆动型。 国内的圆锥破碎机最早是在1954年模仿前苏联的弹簧式圆锥破碎。

建材机械与设备, 《建材机械与设备(上册)》共六篇，上册内容有粉碎机械、物料的分离与混合设备《建材机械与设备(上册)》着重介绍建材机械的基础理论和主要机械的类型、构造、工作原理、特点、使用维护、主要参数的确定，以及典型零部件的设计计算。

颗粒在计算域内生成并在重力的作用下落至半自磨机中，半自磨机作旋转运动，带动颗粒运动。相对磨损程度主要根据几何模型上的累积力或能量来判定。几何模型上某区域累积力或能量值越大，说明越容易磨。